螺杆空压机12种常见故障原因

作者:

国信机电

发布时间:

2024-06-20


在工业企业生产中螺杆式空压机使用很常见,随着使用量的增加,螺杆空压机在运行中可能会遇到多种故障,以下是归纳的12种常见故障原因:

1.空压机机组无法启停(电器故障-可能是由于控制电压缺失,保险丝烧毁或控制继电器故障)

2.自动停机:可能因为长时间未保养、电压异常、排气温度过高导致的停机。

3.无法启动:可能是由于控制电压缺失。

4.排气温度高:润滑油量不足、环境温度过高、油冷却器堵塞、使用了错误的润滑油、热控制阀故障。

5.排气压力过高:冷凝器进水温度高或流量不足,也可能是管内结垢严重等。

6.排气压力过低:进气阀故障、压力开关设置不当或管路泄漏。

7.压缩空气含油量大:油添加过多、回油管堵塞或安装不当、排气压力过低、油分离芯损坏、分离筒体故障或冷却液变质。

8.油耗量大:油分离中油过多或是油分离器有回油。

9.空压机电机过热:电机本身故障或散热不佳。

10.空压机出口压力低:进气口过滤器、油分芯堵塞,也可能是压力传感器故障等。

11.空载时压力过高:可能是进气阀门失灵导致zui小压力过高;也可能是压力表故障显示错误压力。

12.空压机异响:转子磨损或不对中,滑动轴承磨损,转子与机壳磨损。

 

食品厂、药企都在用的无油螺杆空压机,到底好在哪?

如果您所在的行业对压缩空气的洁净度、稳定性和能效有高要求,无油螺杆压缩机是值得您信赖的选择。无论是保障食品安 全、提升汽车制造精度,还是守护医疗与制药的纯净标准,我们都有成熟可靠的解决方案。现在联系我们,获取专属空压机选型建议和节能方案——让每一立方压缩空气,都为您的业务创造价值!

为什么空压机必须搭配储气罐?六大理由揭秘高 效节能的压缩空气系统

空压机作为提供动力源的核心设备,广泛应用于机械制造、食品加工、医药化工、汽车制造、电子等多个领域。在某些工况下,空压机可能突然需要大量压缩空气(如大型气缸动作、喷吹清灰等)。若仅靠空压机即时供气,往往难以满足瞬时高负荷需求,容易造成压力骤降甚至停机。而储气罐预先储存的压缩空气可快速响应突发用气需求,确保关键工序不中断,提升整体生产可靠性。

冬季空压机防冻全攻略:低温环境下如何保障设备稳定运行?

冬季空压机维护并非小事,一次疏忽可能导致数万元的维修费用和生产中断损失。通过科学保温、规范操作与合理选油,不仅能延长螺杆空压机、活塞空压机等设备的使用寿命,更能确保全年压缩空气系统的高 效稳定输出。那么,作为工厂动力系统的核心,空压机在冬季该如何科学防冻?

守护舌尖安 全:为什么越来越多食品企业将无油空压机列为“标配”?

从灌装生产线到发酵车间,从氮气保鲜到吹扫清洁,压缩空气如同看不见的“生命线”,贯穿于食品生产的每个环节。然而,传统空压机残留的油污染物,却可能让这条“生命线”变成“风险线”。近年来,无油空压技术正以革命性姿态,重新定义食品生产的空气质量标准,成为保障终端产品安 全与品质的核心支撑。

螺杆空压机“排气带油”故障的诊断与排查指南

你是否遇到过这样的情况:螺杆空压机刚运行不久,后处理设备频繁报警,用气端出现油渍,甚至产品被污染?为什么会出现排气带油这种故障现象呢?遇到这种故障又应该如何解决呢?一起来看看